压力变送器故障排除
现象：加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。
解决办法：产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，在我们的客户使用中碰到过几次。
一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感 器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。
变送器输出信号不稳
信号不稳的原因有以下几种
A.压力源本身是一个不稳定的压力
B. 仪表或压力传感器抗干扰能力不强
C. 传感器接线不牢
D. 传感器本身振动很厉害
E. 传感器故障
变送器接电无输出
可能的原因有：
A. 接错线（仪表和传感器都要检查）
B. 导线本身的断路或短路
C. 电源无输出或电源不匹配
D. 仪表损坏或仪表不匹配
E. 传感器损坏
变送器与指针式压力表对照偏差大
首先，出现偏差是正常的现象
其次，确认正常的偏差范围
确认正常误差范围的方法：
计算出压力表的误差值
例如：压力表量程为 30bar ，精度 1.5% ，最小刻度为 0.2bar
正常的误差为： 30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （视觉误差） =0. 55bar
压力变送器的误差值。
例如：压力传感器量程为 20bar ，精度 0.5% ，仪表精度为 0.2% ，
正常的误差为： 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar
整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准，以上例来说，传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。
如果偏差非常大，应使用高精度仪表（至少此仪表高于压力表和传感器）进行参照。
压力变送器故障排除
现象：加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。
解决办法：产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，在我们的客户使用中碰到过几次。
一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感 器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。
变送器输出信号不稳
信号不稳的原因有以下几种
A.压力源本身是一个不稳定的压力
B. 仪表或压力传感器抗干扰能力不强
C. 传感器接线不牢
D. 传感器本身振动很厉害
E. 传感器故障
变送器接电无输出
可能的原因有：
A. 接错线（仪表和传感器都要检查）
B. 导线本身的断路或短路
C. 电源无输出或电源不匹配
D. 仪表损坏或仪表不匹配
E. 传感器损坏
变送器与指针式压力表对照偏差大
首先，出现偏差是正常的现象
其次，确认正常的偏差范围
确认正常误差范围的方法：
计算出压力表的误差值
例如：压力表量程为 30bar ，精度 1.5% ，最小刻度为 0.2bar
正常的误差为： 30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （视觉误差） =0. 55bar
压力变送器的误差值。
例如：压力传感器量程为 20bar ，精度 0.5% ，仪表精度为 0.2% ，
正常的误差为： 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar
整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准，以上例来说，传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。
如果偏差非常大，应使用高精度仪表（至少此仪表高于压力表和传感器）进行参照。