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EAGLE Support (Deutsch) Ovale durchkontaktierte L�cher
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Ovale durchkontaktierte L�cher

autodeskguest
autodeskguest over 17 years ago

Hallo Zusammen

 

ich möchte ovale Pad's erstellen die aber auch ovale durchkontaktierte

Löcher haben. Weiss jemand wie dies zu verwirklichen ist?

Habe zwar eine Lösung gefunden mit Polygon und Dimension Layer aber dann ist

eben nichts mit Durchkontaktierung.

 

Besten Dank für eure Antworten.

 

 

 

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Parents
  • autodeskguest
    autodeskguest over 17 years ago

    Anwender schrieb:

    Hallo Zusammen

     

    ich m?chte ovale Pad's erstellen die aber auch ovale durchkontaktierte

    L?cher haben. Weiss jemand wie dies zu verwirklichen ist?

    Habe zwar eine L?sung gefunden mit Polygon und Dimension Layer aber dann ist

    eben nichts mit Durchkontaktierung.

     

    Ich nehme mal an, es sind Langlöcher gemeint.? Ist aber auch egal, mit

    ovalen und anders gearteten DK-Durchbrüchen kann man ähnlich verfahren.

     

    Für die Fertigung wird es immer eine DK wenn die Fräsung in Kupfer liegt

    (minimaler Rest"ring") und im A-Programm ausgeführt wird.

     

    Für den DRC könnte man, zum elektrischem Verbinden der Layer, in den

    Endpunkten der Fräsbahn jeweils eine DK mit Lochdurchmesser in Größe der

    Schlitzbreite arbeiten. Zusätzlich die Fräskontur in den Dimension-Layer

    und/oder eine Linie in Fräsbreite in den Milling-Layer legen.

     

    Dazu eine ordentliche Fertigungsanweisung und jeder Fertiger bekommt das

    gebacken.

     

    --

    MfG Knut

    ~Subject: * *

     

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  • Former Member
    Former Member over 17 years ago in reply to autodeskguest

    Knut Schottstädt schrieb:

    Schlitzbreite arbeiten. Zusätzlich die Fräskontur in den Dimension-Layer

     

    Vorsicht, der Dimension-Layer ist nur für die (Aussen) Kontur der

    Platine.

    Ein Element im Dimension-Layer das auf einem Kupfer-Element zu liegen

    kommt, bedeutet, hier muß am Schluß die Platine aus dem Träger gefräst

    werden, und man erhält man DRC-Fehlermeldungen. Nicht zu vergessen das

    sich Polygone von Elementen im Dimension-Layer freirechnen

    -> DRC - Distance.

     

    Wie soll dann der LP-Hersteller die Fräsdaten der Durchkontaktierungen

    von denen der Dimension auseinander halten?

     

    --

    MfG / Best regards

      A. Zaffran

     

    Hotline 08635-698930, FAX 08635-698940, eMail <alf@cadsoft.de>

    CadSoft Computer GmbH, Hofmark 2, 84568 Pleiskirchen

    Registergericht: Amtsgericht  Traunstein HRB 5573

    Geschäftsführer: Dipl.-Ing. (FH) Rudolf Hofer, Dipl.-Ing. Klaus Schmidinger

     

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  • Former Member
    Former Member over 17 years ago in reply to autodeskguest

    Knut Schottstädt schrieb:

    Schlitzbreite arbeiten. Zusätzlich die Fräskontur in den Dimension-Layer

     

    Vorsicht, der Dimension-Layer ist nur für die (Aussen) Kontur der

    Platine.

    Ein Element im Dimension-Layer das auf einem Kupfer-Element zu liegen

    kommt, bedeutet, hier muß am Schluß die Platine aus dem Träger gefräst

    werden, und man erhält man DRC-Fehlermeldungen. Nicht zu vergessen das

    sich Polygone von Elementen im Dimension-Layer freirechnen

    -> DRC - Distance.

     

    Wie soll dann der LP-Hersteller die Fräsdaten der Durchkontaktierungen

    von denen der Dimension auseinander halten?

     

    --

    MfG / Best regards

      A. Zaffran

     

    Hotline 08635-698930, FAX 08635-698940, eMail <alf@cadsoft.de>

    CadSoft Computer GmbH, Hofmark 2, 84568 Pleiskirchen

    Registergericht: Amtsgericht  Traunstein HRB 5573

    Geschäftsführer: Dipl.-Ing. (FH) Rudolf Hofer, Dipl.-Ing. Klaus Schmidinger

     

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Children
  • autodeskguest
    autodeskguest over 17 years ago in reply to Former Member

    Guten Tag

     

    wie Lösen sie von CadSoft dieses Problem am besten?

     

    MfG

    S. Enge

     

    "A. Zaffran" <alf@cadsoft.de> schrieb im Newsbeitrag

    news:geck3t$o58$1@cheetah.cadsoft.de...

    Knut Schottstädt schrieb:

    Schlitzbreite arbeiten. Zusätzlich die Fräskontur in den Dimension-Layer

     

    Vorsicht, der Dimension-Layer ist nur für die (Aussen) Kontur der

    Platine.

    Ein Element im Dimension-Layer das auf einem Kupfer-Element zu liegen

    kommt, bedeutet, hier muß am Schluß die Platine aus dem Träger gefräst

    werden, und man erhält man DRC-Fehlermeldungen. Nicht zu vergessen das

    sich Polygone von Elementen im Dimension-Layer freirechnen

    -> DRC - Distance.

     

    Wie soll dann der LP-Hersteller die Fräsdaten der Durchkontaktierungen

    von denen der Dimension auseinander halten?

     

    --

    MfG / Best regards

    A. Zaffran

     

    Hotline 08635-698930, FAX 08635-698940, eMail <alf@cadsoft.de>

    CadSoft Computer GmbH, Hofmark 2, 84568 Pleiskirchen

    Registergericht: Amtsgericht  Traunstein HRB 5573

    Geschäftsführer: Dipl.-Ing. (FH) Rudolf Hofer, Dipl.-Ing. Klaus

    Schmidinger

     

     

     

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  • Richard_H
    Richard_H over 17 years ago in reply to autodeskguest

    Anwender schrieb:

    Guten Tag

     

    wie Lösen sie von CadSoft dieses Problem am besten?

     

    MfG

    S. Enge

     

     

    Nehmen Sie einen separaten Layer für solche Konturen, zum Beispiel

    Layer 46, Milling.

     

     

    --

    Mit freundlichen Gruessen / Best regards

    Richard Hammerl

    CadSoft Support -- hotline@cadsoft.de

    FAQ: http://www.cadsoft.de/faq.htm

     

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  • autodeskguest
    autodeskguest over 17 years ago in reply to Former Member

    A. Zaffran schrieb:

    Knut Schottstädt schrieb:

    Schlitzbreite arbeiten. Zusätzlich die Fräskontur in den Dimension-Layer

     

    Vorsicht, der Dimension-Layer ist nur für die (Aussen) Kontur der

    Platine.

    ....

    Wie soll dann der LP-Hersteller die Fräsdaten der Durchkontaktierungen

    von denen der Dimension auseinander halten?

     

    Durch die Geometrie, durch die zwei Bohrungen an den Fräsbahnenden (wenn

    man die Fräsbahnangabe in Layer 46 image nicht nutzen

    kann oder will) und durch die Fertigungsanweisung. Fräsdaten

    ausschließlich in den Milling-Layer legen wäre sicherlich optimal.

    Werden diese aber auch im DRC berücksichtigt?

     

    Genau dies war aber der Aufhänger, wenn ich den OP richtig verstanden

    habe. Nach meinem Wissen gibt es derzeit keine brauchbare Standardlösung

    für dieses Problem in Eagle. Allerdings kenne ich die Version 5.* nicht.

     

    --

    MfG Knut

    ~Subject: * *

     

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  • Former Member
    Former Member over 17 years ago in reply to autodeskguest

    Knut Schottstädt schrieb:

    A. Zaffran schrieb:

    Knut Schottstädt schrieb:

    Schlitzbreite arbeiten. Zusätzlich die Fräskontur in den Dimension-Layer

    Vorsicht, der Dimension-Layer ist nur für die (Aussen) Kontur der

    Platine.

    ....

    Wie soll dann der LP-Hersteller die Fräsdaten der Durchkontaktierungen

    von denen der Dimension auseinander halten?

     

    Durch die Geometrie, durch die zwei Bohrungen an den Fräsbahnenden (wenn

     

    Geometrie kann so vielfältig sein, wie soll man daran eine Fräsbahn

    erkennen? Und die Anzahl der Bohrungen ist nicht auf zwei beschränkt.

     

    man die Fräsbahnangabe in Layer 46 image nicht nutzen

    kann oder will) und durch die Fertigungsanweisung. Fräsdaten

    ausschließlich in den Milling-Layer legen wäre sicherlich optimal.

    Werden diese aber auch im DRC berücksichtigt?

     

    Nein, sonst würde ja die Fräskontur im PAD einen DRC-Fehler ergeben.

    Ein gewollter durchkontaktierter Schlitz im PAD, darf keinen DRC-Fehler

    ergeben.

     

    Genau dies war aber der Aufhänger, wenn ich den OP richtig verstanden

    habe. Nach meinem Wissen gibt es derzeit keine brauchbare Standardlösung

    für dieses Problem in Eagle. Allerdings kenne ich die Version 5.* nicht.

     

    Es gibt generell keine Standardlösung für Fräsungen in Kupfer

    (Durchkontaktiert), Fräsungen im PAD sind die Ausnahme.

     

    --

    MfG / Best regards

      A. Zaffran

     

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  • autodeskguest
    autodeskguest over 17 years ago in reply to Former Member

    A. Zaffran schrieb:

    Knut Schottstädt schrieb:

    A. Zaffran schrieb:

    Knut Schottstädt schrieb:

    ...

    Durch die Geometrie, durch die zwei Bohrungen an den Fräsbahnenden (wenn

     

    Geometrie kann so vielfältig sein, wie soll man daran eine Fräsbahn

    erkennen?

     

    Durch die Fräsbahnkontur natürlich. Bei einfachen langlöchern das, was

    oft fälschlicherweise als Oval bezeichnet wird. Eine Fräsbahn-Centerline

    zwischen den Bohrungen währe eine Alternative Darstellungsvariante für

    etwas ausgefallenere Geometrien

     

    Und die Anzahl der Bohrungen ist nicht auf zwei beschränkt.

     

    Ich habe nichts anderes Behauptet. Für die CAM-Aufbreitung reichen

    allerdings Bohrungen an den jeweiligen Fräsbahnenden. Alles weitere muss

    (unnötigerweise) extra und zusätzlich behandelt werden.

     

    man die Fräsbahnangabe in Layer 46 image nicht nutzen

    kann oder will) und durch die Fertigungsanweisung. Fräsdaten

    ausschließlich in den Milling-Layer legen wäre sicherlich optimal.

    Werden diese aber auch im DRC berücksichtigt?

     

    Nein, sonst würde ja die Fräskontur im PAD einen DRC-Fehler ergeben.

    Ein gewollter durchkontaktierter Schlitz im PAD, darf keinen DRC-Fehler

    ergeben.

     

    It's not a bug it's a feature! LOL

    Natürlich muss der DRC bei der möglichen Berücksichtigung von Layer 46

    entsprechend angepasst werden. Oder es müssen für solche Konstruktionen

    zusätzliche Layer und/oder Elemente eingeführt werden.

     

    Genau dies war aber der Aufhänger, wenn ich den OP richtig verstanden

    habe. Nach meinem Wissen gibt es derzeit keine brauchbare Standardlösung

    für dieses Problem in Eagle. Allerdings kenne ich die Version 5.* nicht.

     

    Es gibt generell keine Standardlösung für Fräsungen in Kupfer

     

    Das ist genau der Mangel , der hier thematisiert wurde.

     

    (Durchkontaktiert), Fräsungen im PAD sind die Ausnahme.

     

    Flasch! Es ist eine ganz normale Padform, die immer wieder vorkommt.

    Die allerdings von einigen CAD-Systemen nicht optimal beherrscht wird.

     

    Ich will allerdings nicht verschweigen, das ich Eagle trotz allem ein

    erstklassiges Preis-Leistungs-Verhältnis bescheinige. Auch und

    insbesondere, wenn man die Kundenbetreuung mit einbezieht.

    Weiter so!

    Da können sich einige hochpreisige CAD-Anbieter eine dicke Scheibe von

    abschneiden. Vor allem was den Service gegenüber kleineren Kunden anbelangt.

    --

    MfG Knut

    ~Subject: * *

     

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